2023金属材料行业市场现状及未来发展分析

一、金属材料行业概述

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

(资料图)

所谓的金属材料具体是指有光泽、能够导电、可以延展的材料，虽然金属材料的种类比较多，但却可将之归纳为两类：一类是黑色金属，另一类是有色金属，除了这两大类金属之外，还有一类较为特殊的金属材料，即特种金属。

金属材料在机械加工领域运用的机械部件比较多，它们都需要在常温、常压以及不易腐化侵蚀的载体的条件下运用，并且，在运用期间所需承受的负荷是不同的。在负荷作用在金属上的时候，金属材料需具备相对强的抵御损坏的能力，也就是金属材料的机械功能，同时也是金属材料制作时的主要根据，在详细的制作过程当中和选取材料的过程中，要根据外加负荷特质选择合适的金属材料机械功能。性能不一样对金属材料各种性能的需求也是不相同的。

二、金属材料行业市场现状分析

我国作为世界第二大经济体、世界第一制造大国，金属消费量基本占据全球一半以上份额。其中传统工业金属铜、铝、锌、锡占比达到 55%、59%、48%和 42%，而能源金属锂、 钴、镍占比则达到 54%、67%、56%，是工业金属及能源金属的消费大国。虽然金属材料的种类比较多，但却可将之归纳为两类：一类是黑色金属，另一类是有色金属，除了这两大类金属之外，还有一类较为特殊的金属材料，即特种金属。

中国作为全球最大的金属矿业最大的消费国，一系列刺激经济增长、扩大国内需求的重要措施的落地效果将成为提振国内经济并带动全球经济向好发展的关键。2022年以来，受多种突发事件和不确定性因素突发的影响，金属矿业行业整体始终面临下游需求不畅、行业价格传导受阻的困难。预计2023年，这一问题在全球经济增长不确定性因素增强、增多的大背景下，仍将有突出表现。

目前金属材料的发展已从纯金属、纯合金向更复杂的加工及材料体系发展。随着材料设计、工艺技术及使用性能试验的进步，传统的金属材料得到快速发展，新的高性能金属材料开始被市场认可，如快速冷凝非晶和微晶材料、高比强和高比模的铝锂合金、有序金属间化合物及机械合金化合金、氧化物弥散强化合金、定向凝固柱晶和单晶合金等高温结构材料、金属基复合材料以及形状记忆合金、钕铁硼永磁合金、贮氢合金等新型功能金属材料，已分别在航空航天、能源、机电等各个领域获得了应用，并产生了可观的经济效益。

根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国金属材料行业发展前景战略及投资风险预测分析报告》显示：

近年来中国金属材料市场摊位数量逐年减少，2018年中国金属材料市场共有摊位7.16万个，较2017年减少了3934个;2019年中国金属材料市场共有摊位7.14万个，较2018年减少了202.00个。

种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。专门为金属材料提供交易的场所称为金属材料市场。近年来中国金属材料市场数量逐年减少，2018年中国共有金属材料市场171个，较2017年减少了24个;2019年中国共有金属材料市场161个，较2018年减少了10个。数据显示，2011-2018年中国金属材料市场营业面积逐年减少，2018年中国金属材料市场营业面积为1953万平方米，较2017年减少了115.5万平方米，2019年较2018年小幅上升，2019年中国金属材料市场营业面积为1955万平方米，较2018年增长了2.60万平方米。

金属具有特有的光泽与色彩，金属材料一般为晶格结构，可在熔融状态下与O，H，S，P等非金属形成合金，达到改变金属性能的目的。金属材料可制成金属化合物，易于氧化生锈。铸造性指金属在铸造成型时具有的特性，金属材料的铸造性指其流动性，吸气倾向。影响合金流动性因素有铸型填充条件等。合金化学成分中有含碳量，纯铁含碳量大则流动性差，铸铁中，共晶成分铸铁流动性最佳。锻压性指金属材料承受塑性变形的性能，锻压性与材料的成分及加工条件有关。

三、金属材料加工行业发展分析

焊接性指材料在限定施工条件下焊接成满足设计要求的构件，焊接性能好的金属能获得无裂纹等缺陷的焊缝，一般导热性好的金属材料焊接性能也好。金属材料切削加工性指金属切削加工难度，切削加工性能与金属内部结构等因素有关，影响金属材料加工的因素有硬度，金相组织与加工能力等。降低钢的强度与硬度的元素S，Al，组织不同，加工性不同，索氏体，加工性下降。

金属材料在机械加工领域运用的机械部件比较多，它们都需要在常温、常压以及不易腐化侵蚀的载体的条件下运用，并且，在运用期间所需承受的负荷是不同的。在负荷作用在金属上的时候，金属材料需具备相对强的抵御损坏的能力，也就是金属材料的机械功能，同时也是金属材料制作时的主要根据，在详细的制作过程当中和选取材料的过程中，要根据外加负荷特质选择合适的金属材料机械功能。性能不一样对金属材料各种性能的需求也是不相同的。

金属材料在国民经济中占据重要地位，2021年亿元以上商品交易市场金属材料类成交额超过2 万亿元，根据中国工程院《面向2035的新材料强国战略研究》数据，2021 年中国钢铁、有色金属、稀土金属、特种不锈钢等百余种材料产量位居世界第一。但目前高端金属材料技术壁垒凸显，大型跨国公司以技术、专利等作为壁垒，在大多数高技术含量、高附加值的新材料产品中占据主导地位。随着高端制造领域不断发展，在国产高端金属材料有效产能尚未能满足下游应用市场需求的情况下，掌握关键材料技术和高端产品者将具备较强竞争力。

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