【财经观察】强，“羚羊”跻身“国家队”

从聚焦“视听嗅触味思”工业六感的“讯飞·‘顺风耳’图聆工业云平台”，到搭建龙头企业工业大脑、“平台+产业园区”模式和中小企业数字化供需桥梁的羚羊平台，在传统行业数字化转型的大势所趋下，羚羊工业互联网平台已然成为助力皖企提质、降本、增效的有力抓手。

被视作“第四次工业革命”的大模型新风口吹开了智力时代的帷幕。

作为安徽省唯一一家国家级双跨（跨行业跨领域）工业互联网平台，羚羊工业互联网平台不甘落后，基于科大讯飞星火认知大模型的基础，推出“羚机一动”工业大模型。

(资料图片仅供参考)

这也令其成为28家“国家队”平台中率先布局工业大模型的“先锋”部队。

羚羊工业互联网股份有限公司总裁徐甲甲介绍，“羚机一动”通过多轮对话形式精确企业需求，针对企业提出的各类问题，分析给出解答和专业的建议，同时实现海量资源的精准匹配，帮助企业找到需求对口的解决方案、行业专家等。

这是羚羊诞生3年以来的第三次“变革”。

从聚焦“视听嗅触味思”工业六感的“讯飞·‘顺风耳’图聆工业云平台”，到搭建龙头企业工业大脑、“平台+产业园区”模式和中小企业数字化供需桥梁的羚羊平台，在传统行业数字化转型的大势所趋下，羚羊工业互联网平台已然成为助力皖企提质、降本、增效的有力抓手。

数据显示，截至目前，该平台已入驻总用户数35.1万，服务企业106.1万次。

不过，在数字化转型已成为广大中小企业“必修课”的当下，如何对症下药，攻克它们“不敢转、不会转、不想转”的难题，对羚羊来说仍然征途漫漫。

美亚光电总装流水线 图/受访者供

助力龙头企业构建“工业大脑”

一年前，尽管美亚光电已陆续引入了ERP（企业管理系统）、PRM（合作伙伴关系管理系统）、CRM（客户关系管理系统）等多个数字化系统，实现了研发、生产、采购、销售等业务的数字化，但各个部门的信息数据依然犹如一个个“孤岛”，无法互联互通，“部门之间的沟通效率极为低下。”美亚光电数字化转型办公室部长李杰告诉《徽商》记者。

去年秋天，羚羊工业互联网平台为其量身打造了数据中台，通过逾3万项数据的打通，美亚光电原先800张业务报表被精简成8张报表体系，覆盖研发、生产、质量、服务、财务等运营全环节，销售预测准确率提升30%、设备综合率提升15%、排产作业效率提升50%。

在李杰看来，企业内部全要素数字化和企业外部的全产业链数字化令美亚光电成功实现了数字业务化。

如果说数据中台是美亚光电利用工业互联网为自身赋能，那么美亚智联工业互联网平台则是其数字化改造粮食与食品加工行业的里程碑。

在它的下游客户天鑫粮油贸易有限责任公司生产车间内，一张电子看板囊括了当日生产的所有数据：进稻谷量、糙米进仓量、副产品等进销存、设备总数、设备运行时长、仓库温湿度及容量……

这张看板背后的美亚智联平台意味着美亚光电正在从色选机单机销售商向产业服务商转变。

“每一台色选机上都要加装传感器和自动化控制系统，通过传感器采集机器信息，实时传输到美亚光电打造的智慧决策平台，对相关数据进行分析处理后，平台再将指令发回到每一台单机上，让生产更加科学、高效。”李杰介绍，通过数字化控制系统，能有效帮助客户降低大米加工过程碎米率1%—3%，产能利用率提升10%，一年提高经济效益200万—400万元。

“针对美亚光电这样的行业龙头，羚羊工业互联网平台为其构建了一个可持续进化的工业大脑，助力企业‘研产供销服管’各个场景的智能决策。”徐甲甲介绍，目前，羚羊平台已与国能集团、南水北调集团、青岛颐中、铜陵有色、皖维集团等30多家龙头企业进行合作，打造覆盖多个行业的工业互联网平台与智能工厂，彰显数字化的经济价值。

据测算，到今年末，羚羊“工业大脑”将继续深耕全国龙头企业的数字化转型服务。

降低数字化门槛

龙头企业有强劲的实力、海量的数据和丰富的应用场景，支持它搭建工业互联网平台，带动供应链协同发展，但这并不意味着更为分散的广大腰部企业和中小企业就没有数字化、信息化、智慧化改造的机会和需求。

“这些企业不是不需要数字化改造，而是需要降低数字化改造的门槛。”徐甲甲介绍，针对规上企业，羚羊平台推出“平台+产业园区”的模式，聚焦园区首位产业，通过分行业诊断、挖掘共性需求、聚合优质生态，带动工厂、园区“知网、用网”“敢转、会转”，为园区产业链提供系统化赋能。

在马鞍山市博望工业园区，逾1100家企业已经形成了以刃模具、机床、工程机械、锻造为主导的机械制造特色产业集群。

羚羊iMOM（智能制造运营管理系统）产品总监王龙生通过大量调研发现，该工业园区的企业普遍存在生产管理不透明、库存资金积压、设备挖潜难等痛点，这正是iMOM攻克的难题。

通过“平台+园区+产业”的模式，博望工业互联网平台围绕机床制造这一首位产业，服务48家企业，设备上云接入500台；打造车间级设备运行状态监测与人员绩效管理、车间级能耗监控与运行管理规范2个典型案例场景；针对机床制造行业、刃模具制造行业、铸造行业落地3个解决方案。半年来，该平台实现平均设备待机时间缩短15%、每月降低非计划停机4次、工人怠工事件降为0。

在马鞍山技锋精密刀具有限公司生产车间里，流水线上工人们的报工方式发生了很大改变。

此前，工人都是手动填写报工卡。由于生产工序繁多，报工卡时常会出现丢失和损坏的情况。如今，工人只需用手机打开iMOM小程序进行扫码，便可实时进行报工，后台也随时可以查看到各项数据，方便审核和留痕，大大提高了车间的生产效率。

在产业园区之外，羚羊平台也没有放过单打独斗的中小企业需求。

随着果干生产加工的规模日益扩大，安徽滋滋果食品科技有限公司财务负责人马磊发现，库存管理不够精细化带来的弊端显露出来，“每次盘存都需要耗费4—6个人一整天的时间。”

抱着试试看的心态，滋滋果在羚羊平台的数字化软件服务包里找到了用友这款软件，通过一套覆盖库存、生产、销售、财务对接等环节的生产管理系统，滋滋果的所有货物出库数据都能体现在系统里，“我们能看到实时的库存数据，粗略估算，比之前的效率提高了20%左右。”

像滋滋果这样的中小企业，在羚羊平台上有20余万家。

围绕企业在人、财、物等方面的需求，羚羊平台将金蝶、管家婆、用友、慧结算等60余款头部SaaS产品在数据上和羚羊工业互联网打通，实现中小企业数字化服务的供需对接，迄今为止已累计服务超106.1万次。

徐甲甲透露，羚羊平台的数字化软件服务包还为每户企业配置1万元消费券，围绕企业管理数字化、生产制造数字化、设计协同数字化、仓储物流数字化四大类目，甄选市场最高价值10万元的企业经营必备的轻量化SaaS产品，用来激励广大中小企业加入并使用。

因此，羚羊平台成功跻身工信部首批中小企业数字化转型服务平台。

深耕工业大模型势在必行

分行业、分领域、分层次推进制造业的数字化转型，令羚羊工业互联网平台成为全国28家跨行业跨领域平台（双跨平台）中独树一帜的存在。

在徐甲甲看来，28家双跨平台中，有14家是行业孵化出来的工业互联网平台，如海尔卡奥斯是做家电的，徐工汉云是做机械重工的。另外14家是ICT（信息通信领域技术）厂商，如华为、讯飞、阿里、百度、腾讯等。

“羚羊的优势在于母公司科大讯飞是致力于人工智能源头技术创新的技术中立型公司，对行业龙头企业没有任何威胁，它可以完全把它的技术和我们一起去打磨场景和平台，不用顾忌数据安全等问题。”他表示，科大讯飞在智能语音方面丰厚的技术积淀也是羚羊平台起步较早的因素之一。

在科大讯飞的发展历程中，教育、医疗、城市治理等领域的智慧化一马当先，制造业却鲜少问津。直到2019年，科大讯飞成立了工业智能业务部，由此开启了工业智能探索之路。

次年，随着“讯飞·‘顺风耳’图聆工业云平台”的推出，科大讯飞正式踏入工业互联网的浪潮。

工业声学是该平台第一个落地的AI产品，通过声学成像仪、声纹质检系统等做工业领域的“听诊器”。

“工业生产过程中但凡用耳朵听到的，我们都希望用工业声学解决替代掉。”徐甲甲介绍，从工业视觉到工业嗅觉、工业图谱等，图聆平台针对电力、矿山、燃气、钢铁、烟草等多个行业，提供智能巡检、设备预测性维护、产品质检、安全生产、节能减排、智能排产、数字采购、精益管理等解决方案，让工业生产过程具备“视听嗅触味思”等智能感知能力。

至此，羚羊工业互联网平台的雏形渐成。

在图聆的基础上，羚羊工业互联网平台于2021年9月正式上线；一年后，平台又以公司形式独立运营……羚羊一路飞奔。

尽管工业互联网发展方兴未艾，但在徐甲甲看来，向制造业的深度渗透仍是羚羊眼下面临的最大问题。

一方面，不同企业处于不同的阶段，它对数字化的迫切需求程度是不一样的，比如安全生产类企业要用数字化的手段提升它的生产安全系数；另一方面，不同行业的企业对数字化需求也不一样，比如化工企业跟汽车企业、家电企业是完全不一样的。

因此，对工业互联网而言，没有一个企业提供的技术、服务和产品能够覆盖所有企业需求。

尤其是针对中小企业，意愿不强烈是目前它们数字化转型中的一大“拦路虎”。

徐甲甲也在一些公开数据中发现，有数字化改造意愿的企业不足50%。在安徽，这一比例更是折半。

“但对制造业企业而言，数字化转型是‘必修课’，而不是选修课。”安徽省政协常委、经济委员会主任、安徽省工业互联网协会会长牛弩韬认为。

为了进一步支持、鼓励企业加入工业互联网的浪潮，羚羊平台已先后联合徽商银行、新安银行、邮储银行、中国人保财险安徽分公司等13家金融机构打造了“羚羊科创贷”“羚羊工业互联贷”等多款特色金融产品，累计完成贷款投放超2.6亿元。

“认知大模型的技术阶跃在全球引起了人工智能的全新浪潮，同样能够重度垂直于工业领域，成为工业互联网赋能制造业的一大利器。”

徐甲甲坚信，深耕工业大模型正是羚羊未来区别于其他双跨平台的核心竞争力，必将引领新一轮工业互联网发展的趋势和模式。